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現代的無錐式、蘑菇式多功能提取罐主要結構特點：1、加熱形式：夾套加熱，底部加熱，解決了微沸難于掌控的難題（用底部熱源進行微沸）。2、提取效率：靜態加熱方式，因底部有熱源解決了加熱死角的問題，使底部藥材在提取過程中提高了提取率。利用結構上的改變把進液循環口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。3、出渣出液：大型設備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同，出渣門的結構相應的也改變了很多，成本加大了。但生產過程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中...

配液罐定義：配液罐又稱配制罐、調配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據制藥行業制藥衛生級標準進行制造驗收的現代化GMP標準設備。編輯本段配液罐應用：配液罐主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫藥等行業，在制藥方面應用多。編輯本段配液罐分類：配液罐根據用途不同，又有不同的名稱，用于制藥藥液調配系統，常稱為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛生級配液罐、針劑配液罐、制藥衛生級配液罐等，食乳品行業有的稱為調配罐、配制罐或者無菌配液罐。根據...

多效蒸發器的工作原理介紹：多效蒸發器的物料稀溶液經原料泵進入第三效循環泵的吸入口，用泵升壓后，經預熱器進入第三效蒸發器頂部的進料室，再進入加熱管加熱蒸發后進入分離室，汽、液在此分離，溶液從底部流入泵吸入口，用泵送預熱器、進料室、加熱管、分離室進行循環流動與蒸發。多效蒸發器蒸發出來的蒸汽由分離室側面進入分離器進一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來，由分離器底部流回分離室，而潔凈的二次蒸汽排出后進入冷凝器被全部冷凝。循環泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口，按照與第三效相同的方式進...

內置式蒸發器的蒸發加熱過程。①真空罐體加熱作業啟動真空罐體的水蒸氣加熱系統，罐體溫度升高并自動保持為135℃。②器身加熱作業對于外置式蒸發器系統，停止主真空系統運行，關閉真空罐與主真空系統間的真空閥，打開蒸發器與真空罐之間煤油蒸氣管道的閥門，蒸發器向真空罐輸送煤油蒸氣，器身加熱過程開始.對于內置式蒸發器系統，直接向內置式蒸發器供應飽和水蒸氣和煤油液體，產生煤油蒸氣對變壓器器身進行加熱。同時要啟動回油管路系統的回油泵和打開閥門。③加熱時間確定一般500kV級或特大型變壓器器身加...

果品加工中果醬的制作和果汁的制作都必須使用濃縮器設備來濃縮加工，一方面可以減少體積和重量，另一方面則是通過濃縮有利于貯藏。目前國內濃縮器的型號甚多，從大的方面可以分為常壓濃縮和真空濃縮兩大類。（一）常壓濃縮果品加工廠的常壓濃縮多是在雙重鍋里進行加熱濃縮，一般是采用帶攪拌器的雙重鍋，有關雙重鍋前面已作介紹。這種常壓濃縮的缺點是蒸發慢、芳香物質和維生素C損失嚴重，制品色澤差。（二）真空濃縮真空濃縮器的型式很多，一般可按下列方法分類:根據加熱蒸汽被利用的次數可分為:單效濃縮裝置、多...

刮板式真空薄膜濃縮機用途與特點和機械結構運行與工作原理。料液在濃縮時由刮板刮成薄膜，并不斷更新，故總傳熱系數較高，料液在加熱區停留時間很短，特別適合于濃縮高鉆度的易結晶、結垢和含有懸浮順粒的果蔬汁。但設備結構復雜，加工精度要求高，動力消耗較大，因加熱室直徑較小，清洗不方便。投資高，操作費用大。一般只能用于單效蒸發。刮板式真空薄膜濃縮機由刮板式真空蒸發器、水力噴射泵、多級離心水泵、水箱、操作臺，出料泵等組成。除刮板式真空蒸發器外，配套裝置與其他真空濃縮設備相同。刮板式真空蒸發器...

強制循環蒸發器也是制冷系統中的主要熱交換設備之一。它的作用是依靠節流后的低溫低壓制冷劑液體在蒸發器管路內的沸騰（習慣上稱蒸發），吸收被冷卻介質的熱量，達到制冷降溫的目的，蒸發器位于節流閥和制冷壓縮機回汽總管之間或連接于汽液分離設備的供液管和回氣管之間，并安裝在需要冷卻、凍結的冷間或場所。按照被冷卻介質的不同，蒸發器可分為液體載冷劑的蒸發器和冷卻空氣的蒸發器。